온도가 흔들리면、수지의 점성이 변하여、다이스에서 압출된 펠렛의 사이즈가 불규칙하게 되고、절단면의 수염 길이도 제각각、규격 사이즈를 벗어난 불량품이 많아 집니다. 일단、체로 걸러 사이즈를 갖추고는 있지만、펠렛의 고객은 품질에 대한 요구가 엄격하여、사이즈의 불규칙도 클레임의 대상으로 상위를 차지하고 있다.
압출기에서는 4MPa이상의 고압증기를 사용하는 경우가 많습니다만、기존의 간헐 배출형 트랩은、형식에 관계없이、고압이 되면 될수록 고장나기 쉬워집니다. 예고없이 갑자기 、고장이 많고、또 간헐적 배출 단의 숙명인 헌팅도 더해져、장시간、지속적으로 온도를 안정시키는 것은 매우 어려웠다.
기존 트랩에서 처럼, 고장이 원인이 되는 큰 온도 교란 요인이 없어지고、또한 드레인이 연속적으로 배출하기 때문에 헌팅도 사라지고、 온도가 매우 정밀하게、장시간 계속적으로 안정하게 되었습니다.
결과로서
① 운전 초기의 불량품이 줄었다
～운전 처음의 온도가 안정될 때 까지의 시간이 단축되어、운전 초기에 발생하는 불량품의 양이 대폭으로 크게 감소하였다.
② 펠렛 사이즈 차이가 줄었다
～온도의 안정화에 비례하여、용해 수지의 점성도 안정하기 때문에、펠렛 사이즈의 분포 폭이 아주 작아져서、규격 사이즈의 수율이 크게 향상 되었다.
③ 뛰어난 내구성
～기존의 간헐 배출형 트랩은、온도 안정성에서 1～2 년에 교환하고 있었지만、O-TRAP 은 20 년 이상 고장없이 계속 사용되고 있습니다.
O-TRAP를 도입 후, 효율향상 사례
기술인원은 현장상황에 적합한 해결방안 제시
다양한 환경에 따라 O-TRAP을 안장한 사례 소개
